Фокс-Лайн ГМ505 заливочный состав для создания виброустойчивой подложки железнодорожных путей на основе полиуретана

Фокс-Лайн ГМ505 - заливочный состав для создания виброустойчивой подложки железнодорожных путей на основе полиуретана.

Фокс-Лайн ГМ505 заливочный состав для создания виброустойчивой подложки железнодорожных путей на основе полиуретанаФокс-Лайн ГМ505 - двухкомпонентная заливочный состав холодного отверждения, с повышенной прочностью при разрыве и сдвиге, высокой адгезией.

После вулканизации представляет собой резиноподобный материал. Состоит из герметизирующей и отверждающей паст. После смешения компонента А (герметизирующий материал) с компонентом Б (отвердитель) композиция превращается в резиноподобный материал обладающий набором ценных свойств.

Срок хранения паст в заводской упаковке -  12 месяцев. Компоненты смешивают непосредственно перед применением. Материал не содержит растворителей,  «сухой остаток» составляет 100%.  Температура нанесения  Фокс-Лайн ГМ505  от –25 до +500С. Наносят на  поверхности с помощью шпателя, ракли, заливают в желоба.  В зависимости от температуры и влажности окружающей среды имеет следующие характеристики: время жизни 1-2 часа, время отлипа 2-12 часов, время отверждения 1-3 суток. Так же есть возможность заказать листы толщиной от 4 до 50 мм.

Обращайтесь в ООО «Фокс-Лайн» за дополнительной информацией по типу материалов доступных в номенклатуре Фокс-Лайн.

 

Область применения

Фокс-Лайн ГМ505 рекомендуется:

  • создания виброустойчивой подложки, при устройстве железнодорожных, трамвайных путей, путей метрополитенов;
  • подливка под основание эскалатора, для снижения вибраций;
  • подливка под промышленное оборудование и трансформаторные будки.

 

Особенности

  • ремонтопригодный материал;
  • безшовность;
  • способность надежно и длительно работать в условиях вибрации и знакопеременных нагрузок;
  • высокая прочность материала (не менее 10 МПа);
  • высокая адгезия к поверхности нанесения;
  • высокая и длительная устойчивость к кислотности почв и УФ-стойкость;
  • устойчивость к озону и кислотным дождям;
  • долговечность (более 25 лет), обеспеченная стойкостью всех компонентов материала;
  • широкий температурный интервал работоспособности: от –60 до +100 0С;
  • отверждение материала происходит без усадки и выделения летучих;
  • возможность нанесения не только на сухие, но и на увлажненные поверхности;
  • работу с материалами проводят круглый год при температуре от -25 до +500С;
  • стойкость к большинству органических растворителей;
  • возможность применения в различных макроклиматических районах, в том числе макроклиматических районах с тропическим сухим и тропическим влажным климатом.

*Технические характеристики:

Наименование показателей Норма
1 Внешний вид

Черная заливочная масса

2 Жизнеспособность, мин.

50 - 120

3 Степень вулканизации, ед. Шора А, не менее

70

4 Условная прочность при разрыве, МПа, не менее

10,0

5 Относительное удлинение в момент разрыва, %, не менее

100

6 Прочность связи при отслаивании от стали, МПа, не менее

3,0

7 Прочность связи при отслаивании от бетона, МПа, не менее

3,0

8 Модуль упругости статический, МПа, не менее

90

9 Модуль упругости динамический, МПа, не менее

35

* Испытания проводились согласно ТУ 20.16.56-003-19622632-2018, протокол испытаний №МРД/112021/7260 от 11.11.2021 года, сертификат соответствия № РОСС.RU.04РИД0.ОСП01.C00442,действителен до 10.11.2024.
**Время затвердевания измеряется при температуре 20 - 22 °C и относительной влажности 66…68%. Более высокие температуры сокращают, а более низкие продлевают это время.

Фокс-Лайн ГМ505 двухкомпонентная заливочный состав холодного отверждения, с повышенной прочностью при разрыве и сдвиге, высокой адгезиейУказания по применению

 

Подготовка основания

  • Поверхность, на которую наносят материал Фокс-Лайн ГМ505 должна быть очищена от грязи, пыли, наледи, рыхлых слоев материала, жировых пятен, бетонного молочка.
  • Нанесение материала проводят как на сухую, так и на влажную поверхность с предварительной ее протиркой ветошью или обдувом сжатым воздухом.

 

Приготовление материала

  • Пасты смешивают непосредственно перед применением.
  • В ведро с компонентом А вносят отвердитель Б и перемешивают содержимое до однородной массы. Если отвердитель при хранении слежался и стал твердым, то его разминают до смешивания компонентов.
  • Небольшое количество материала (до 3кг) замешивают вручную в течение 5-7 минут с помощью деревянной дощечки или металлического инструмента. При этом особое внимание уделяют прижиму мешалки к стенкам и дну емкости с целью полного распределения пластилиноподобного отвердителя в массе компонента А.
  • Большое количество материала (5-20 кг) замешивают тихоходной дрель-мешалкой 4-5 минут, прижимая винтовую насадку к стенкам и дну ведра и стараясь не нагнетать в материал пузырьки воздуха. Мощность мешалки должна быть не менее 1 кВт.
  • С целью снижения вязкости материала, особенно в зимнее время года, упаковки с материалами рекомендуется выдерживать в отапливаемом помещении не менее 1 суток или добавлять от 2 до 30% от массы материала растворитель Р646 (растворитель лучше добавлять в компонент А, но можно и после замешивания компонентов А и Б). Растворитель Р 646 применяют также для достижения рабочей вязкости материала при использовании широких шпателей (40-60см), ракли.

 

Многослойное нанесение  и время жизни раствора

  • В случае необходимости (бетон и т.п. с мелкими раковинами и трещинами, «скатывание» материала с защищаемой поверхности, рыхлая или слегка запыленная поверхность) перед нанесением заливкой материала Фокс-Лайн ГМ505, поверхность грунтуют праймером Фокс-Лайн
  • Допускается послойная заливка материала при необходимости, при этом предпочтительнее сократить интервалы между нанесением слоёв.
  • Время жизни (удобоукладываемость под шпатель) материала Фокс-Лайн ГМ505 от 1 часа до 1 часа 20 минут при плюс 200С и 1,5-2 часа при минус 10 0С.
  • Время удобоукладываемости материала, разбавленного растворителем Р 646 (10-30% от массы материала),  увеличивается на 20-50%. Если скорость схватывания и нарастания вязкости материала выше, чем необходимо для выполнения работ, то используют 70-50% отвердителя.
  • При использовании ускорителя отверждения при температурах поверхности и окружающей среды от -15 до -250С вначале готовят суспензию порошка ускорителя в растворителе Р 646, а затем смешивают ее с готовой смесью компонентов А и Б.

 

Очистка рабочего инструмента

Очистку производят сразу же после окончания работы. Не отверждённый материал смывают горячей водой с мылом, содой или чистящим порошком, растворителями Р-4 или Р-646;

отвержденный  удаляется механическим путем.

 

Расход материала

Фактический расход материала, при толщине заливочного слоя 1мм - 1,8 кг на 1 м2.

Обращайтесь в «ООО Фокс-Лайн» для дополнительной информацией по типу материалов доступных в номенклатуре Фокс-Лайн.

 

Упаковка

Фокс-Лайн ГМ505 поставляется в ведрах, комплект поставки 18,3 кг (компонент А по 15 кг. и компонент Б по 3,3 кг.

 

Срок годности и условия хранения

Герметизирующий материал и отвердитель хранят в закрытых складских проветриваемых помещениях при температуре от –15 до +45°С.  Гарантийный срок хранения 12 месяцев с даты изготовления.

 

Внимание

  • Не применяйте материал при температурах ниже -25 ºС или выше +50 ºС.
  • Не добавляйте вещества, которые могут повлиять на свойства материала.
  • Только что нанесенный материал должен быть защищен от дождя как минимум в течении 24 часов.

 

Меры предосторожности

При применение материала Фокс-Лайн ГМ505 необходимо соблюдать общеизвестные меры безопасности, которые действуют  при работе с химической продукцией. После окончания работ следует тщательно вымыть руки. Герметизирующая и отверждающая пасты безопасны в обращении, не взрывоопасны, трудногорючи. Все работы, связанные с приготовлением и применением материала, проводят в спецодежде и перчатках. При длительной работе желательно использовать противогазную маску РПГ с фильтрами марки А.

Возможны химические ожоги слизистых оболочек (например, глаз) поэтому следует избегать длительного контакта с материалом. При соприкосновении со слизистой  оболочкой необходимо немедленно тщательно промыть глаза водой, после чего обратиться к врачу. При соприкосновении с кожей необходимо немедленно снять загрязненную одежду и вымыть кожу большим количеством воды с мылом. Следует использовать соответствующие защитные перчатки. При попадании внутрь следует немедленно проконсультироваться с врачом, предоставив информацию о свойствах материала.

 

Примечание.

Продукция сертифицирована.

Условия производства работ и особенности применения нашей продукции в каждом случае различны. В технических описаниях мы можем скинуть лишь общие указания по применению. Эти указания соответствуют нашему сегодняшнему уровню осведомленности и опыту.

Потребитель самостоятельно несет ответственность за неправильное применение материала.

Для получения дополнительной информации следует обращаться к специалистам ООО "Фокс-Лайн".

Приведенные в настоящем описании сведения не носят характер гарантийных обязательств. В каждом отдельном случае необходимо принимать во внимание особенности строительного объекта, условия проведения работ и цели применения материала.