Фокс-Лайн ГМ501 –вязкая мастика с повышенной антикоррозионной активностью по отношению к металлу и адгезией к строительным материалам.
Фокс-Лайн ГМ501- двухкомпонентная полиуретановая мастика холодного отверждения, с повышенной антикоррозионной активностью по отношению к металлу и высокой адгезией к основным строительным материалам (бетон, металл, кирпич, камень и тд.). После вулканизации представляет собой резиноподобный материал. Состоит из герметизирующей и отверждающей паст. После смешения компонента А (мастика) с компонентом Б (отвердитель) композиция превращается в резиноподобный материал с ценным для строительной индустрии комплексом эксплуатационных свойств.
Срок хранения паст в заводской упаковке - 12 месяцев. Компоненты смешивают непосредственно перед применением. Мастика не содержит растворителей, «сухой остаток» составляет 100%. Температура нанесения материала: от –25 до +500С. Наносят на поверхности с помощью жесткой кисти, шпателя, полиуретанового валика, ракли, нагнетают в полости по шлангу под давлением сжатого воздуха, напыляют с помощью аппаратов безвоздушного распыления. В зависимости от температуры и влажности окружающей среды имеет следующие характеристики: время жизни 1-4 часа, время отлипа 2-12 часов, время отверждения 1-3 суток.
Область применения
Фокс-Лайн ГМ501 рекомендуется:
- для долговременной антикоррозионной защиты металлических конструкций;
- для герметизации дефектов металлических и железобетонных конструкций, конструкций, сочетающих бетонные и металлические поверхности: гидроизоляции тоннелей, подземных сооружений, фундаментов;
- для устройства деформационных швов и стыков плит перекрытий, металлических емкостей, труб и т.п. Допустимая деформативность швов - до 150%;
- для герметизации металлических крыш, вводов металлических труб, антикоррозионной защиты автомобилей.
Особенности
- Ремонтопригодная мастика.
- высокая и длительная УФ-стойкость;
- устойчивость к озону и кислотным дождям;
- долговечность (более 25 лет), обеспеченная стойкостью всех компонентов материала;
- широкий температурный интервал работоспособности: от – 60 до + 1400С;
- отверждение мастики происходит без усадки и выделения летучих;
- возможность нанесения не только на сухие, но и на увлажненные поверхности;
- работу с материалами проводят круглый год при температуре от -25 до +500С;
- способность окрашиваться при необходимости обычными красками;
- способность надежно и длительно работать в водной среде, в условиях вибрации и знакопеременных нагрузок;
- высокая адгезия к бетону, металлам, штукатурке, алебастру, эпоксидным и пенополиуретановым герметикам, шиферу, кирпичу, камню и мрамору.
*Технические характеристики:
Наименование показателей | Норма | |
1 | Внешний вид |
Черная заливочная масса |
2 | Жизнеспособность, мин. |
120 - 240 |
3 | Степень вулканизации, ед. Шора А,
не менее |
50 |
4 | Условная прочность при разрыве, МПа,
не менее |
2,5 |
5 | Относительное удлинение в момент разрыва, %,
не менее |
150 |
6 | Прочность связи при отслаивании от бетона,
МПа не менее |
1,5 |
7 | Прочность связи при отслаивании от стали,
МПа, не менее |
1,5 |
* Испытания проводились согласно ТУ 20.16.56-003-19622632-2018, протокол испытаний №МРД/112021/7260 от 11.11.2021 года, сертификат соответствия № РОСС.RU.04РИД0.ОСП01.C00442,действителен до 10.11.2024.
**Время затвердевания измеряется при температуре 20 - 22 °C и относительной влажности 66…68%. Более высокие температуры сокращают, а более низкие продлевают это время.
***Материал успешно прошёл проверку применения на объекте испытательного центра АРХИБИЛД
(с выдачей заключения).
Указания по применению
Подготовка основания
- Поверхность, на которую наносят мастику должна быть очищена от грязи, пыли, наледи, рыхлых слоев материала, жировых пятен, бетонного молочка.
- Нанесение мастики проводят как на сухую, так и на влажную поверхность с предварительной ее протиркой ветошью или обдувом сжатым воздухом.
Приготовление смеси
- Пасты смешивают непосредственно перед применением.
- В ведро с компонентом А вносят отвердитель Б и перемешивают содержимое до однородной массы. Если отвердитель при хранении слежался и стал твердым, то его разминают.
- Большое количество материала (5-20кг) замешивают тихоходной дрель-мешалкой 4-5 минут, прижимая винтовую насадку к стенкам и дну ведра и стараясь не нагнетать в материал пузырьки воздуха. Мощность мешалки должна быть не менее 1кВт.
- С целью снижения вязкости мастики, особенно в зимнее время года, упаковки с материалами рекомендуется выдерживать в отапливаемом помещении не менее 1 суток или добавлять.
Очистка рабочего инструмента
Очистку производят сразу же после окончания работы. Не отвержденный материал смывают горячей водой с мылом, содой или чистящим порошком, растворителями Р-4 или Р-646; отвержденный удаляется механическим путем.
Расход материала
Расход материала, при толщине слоя 1мм- 1,8 кг на 1 м2.
Многослойное нанесение и время жизни
- При нанесении мастики на вертикальные и потолочные поверхности толщиной слоя более 1мм используют двукратное нанесение материала (1+1=2мм).
- Время жизни (удобоукладываемость шпателем) мастики от 1 часа до 1 часа 20 минут при + 200С и 1,5-2 часа при - 100С.
Упаковка
Фокс-Лайн ГМ501 поставляется в ведрах компонент А и компонент Б.
Срок годности и условия хранения
Герметизирующую мастику и отвердитель хранят в закрытых складских проветриваемых помещениях при температуре от –15 до +45°С. Гарантийный срок хранения 12 месяцев с даты изготовления.
Внимание
- Не применяйте материал при температурах ниже -25ºС или выше +50ºС
- Не добавляйте вещества, которые могут повлиять на свойства материала
- Только что нанесенный материал должен быть защищен от дождя как минимум в течении 24 часов
Для получения любой необходимой информации, не указанной в данном документе, обращайтесь в ООО «Фокс-Лайн».